各式各样的马口铁盒子是怎么开发出来的，就跟着小编一起来看看吧!
铁盒子的研制。
马口铁盒的发展5点。
一、选材。
用马口铁制作的金属包装有许多。但是，并没有像工业上那样按照电镀量，镀钢种类，退火方法，表面处理等进行分类，而是按照镀铁锡量进行分类。它可分为：高亮铁，银光铁，光面铁，网状铁，镀锌铁。
用户可根据设计效果选择合适的铁质品种。
二、选择罐型。
现在，除了传统的方形、圆形、心形外，马口铁盒的形状将会变得越来越复杂。为便于生产，需对铁盒的形状、尺寸等进行严格协商。例如：马口铁厚度较薄，设计拉伸高度不宜过高，以免在拉伸过程中将马口铁冲破;在旋转过程中，R角不应过小;现在也将有越来越多的公司希望用一模一样的铁盒来代替市场上的某些塑料包装或纸包，但是由于马口铁的物理特性和制罐技术，需要对罐体进行一些修改，或者无法进行生产。如果货期比较紧，可以根据产品的尺寸在制罐供应商处找出原合适的罐头模具进行生产，节省因制罐而浪费的时间。
三、做好图形设计。
铁盒子货架的视觉效果，除了铁片带来的金属质感，更多的是由精美的印刷图案带来的视觉冲击。因此做好图形设计将是整个铁盒开发的重中之重。现在大多数国外客户都会选择专业的设计公司来做设计，国内一些公司也是这样。与此同时，近几年也有一些公司成立了自己的设计团队，以更好更快的更新产品设计。
四、雕刻(冲凸)工艺。
图形设计与雕刻：金属包装之所以越来越受消费者喜爱，是因为色彩鲜艳的图文印刷，增加了铁盒的美感，与雕刻恰到好处的结合，使铁盒更具立体感，让马口铁盒货架具有视觉效果。因此，如何根据公司产品或企业的特点来选择合适的精美平面图案，需要认真设计和探讨。对于雕刻品，分为平雕和浮雕。扁雕是指凸出部分为平面，属于二维，一般在公司LOGO或产品上做平雕处理，可以根据设计效果做双层扁雕。凸出的浮雕高度不规则，属于三维空间，使平面图案更有立体感。
无论您是自己的设计团队，还是外包给设计公司，对铁盒工艺，特别是冲凸(雕刻)工艺的了解都非常重要。凸形工艺是一把双刃剑，用得好为铁盒增色不少，用得不好，反而降低了整个铁盒的档次和品位。
要说明的是，良好的激凸(雕刻)工艺可以提高铁盒的档次和美观度，但实际上并没有增加单个铁盒的成本。本公司很高兴能与您的设计团队交流，运用激凸(雕刻)工艺，共同提升铁盒的美感。
铁罐头的外形和结构设计很重要，它决定着铁罐头是否好看，就像人的外表一样;而图形设计师的设计就像是给铁罐头穿衣服，穿得好不好，取决于这个设计师的水平和审美能力;而雕刻(激凸)工艺就像一个人佩戴的服装饰品，搭配得恰到好处。因此越来越多的企业选择从罐型介入，花费更多的时间和成本，为出好的包装打下坚实的基础。
五、手写确认书。
新近开发的罐型，制罐供应商在客户通过三维图选择罐型、印刷和雕刻文件后，制作出手板，供客户确认铁盒罐型、雕刻是否符合设计理念(手板不上色，手板仅用于确认罐型和雕刻)。
在顾客确认了手板后，制罐供应商就开始制作罐头模具。(ABS树脂经CNC加工制成手板，或用3D打印技术制作手板)
六、制作生产模具。
根据铁盒结构，由制模师傅设计各种冲压工序的模具，并通过数控铣床、电火花机床等加工成冲压模具钢。针对不同的冲压工序，可选用不同硬度和耐磨度的模具钢，如G2钨钢、SKT11铬钢、Q235碳钢等，用于各冲压工序模具。新罐头(与制造罐头的供应商提供的铁盒尺寸不同，即使只是改变一个尺寸值，也被称为新罐头)需要新模具。如果顾客选择的罐型是在制罐供应商原罐型的基础上，只要重新制作几个工序的冲压模或仅仅是雕刻模(直接使用制罐供应商原罐型，只修改雕刻)，就可以大大节省模具制作时间和调试时间。整套冲压模的制造和调试时间一般在20-28天之间。
打样部，用调试好的模具，用印有印花的马口铁打出成品样品。在得到客户*后确认后，供应商就可以开始大量的印铁和制罐了。
新一代铁盒开发周期。
第二，检测。
为了确保铁罐的质量，用户应该选择质量管理体系通过ISO9001等认证的制罐商。供货商也可以提供“材料安全数据表”，用于马口铁和印刷油墨，以向客户保证生产原料符合安全标准。
此外，制罐厂家还需要在一个周期内将马口铁、油墨涂层和表面防护油等送到有资质的机构进行一次检验。或者根据客户要求，进行相关数值检测。
一、铁质测试。
一、材料检验。
铁盒子作为可直接装食物的包材，对于马口铁材料都有极其严格的质量要求。只需通过测试，确保马口铁在符合食品安全标准的情况下才能使用。
二是硬度检验。
罐装过程中多次冲压，对马口铁的硬度有极高的要求，因此罐装厂家要对进口马口铁进行硬度检测。目前国内大多数采用金刚石测砧法来检测马口铁HR30Tm硬度值是否达到可多次冲制的硬度。
印刷油墨涂布物检测。
铁盒装的印刷油墨涂装均应选择使用可食用的原料制成的食品级印刷油墨涂装，必须送到认证机构，经检验完全符合食用标准。
表面防护油的检测。
如铁盒表面防护油，虽然不能与内件直接接触，但为了防止防护油的物质迁移，也需要通过检测。
印花粘合力检测。
印好的马口铁要经过多次冲压，以保证在冲压时，不会脱墨。那么，用百格刀在试样表面划出10×10个1mm×1mm小点，然后再用马口铁做百格测试?每条格子的深度应达到油漆底面的深度;用毛刷刷干净被测区域的碎片;用3M600号胶纸或等效胶纸把被测小格子牢牢地粘在一起;用橡皮擦用力擦拭被测区域，以增加其与被测区域的接触面积和力度;用手抓住带子的一端，快速地将带子竖直拉下，在同一位置做2次相同的测试。按百格比例将面漆粘合在一起的数量分为六个等级。
印铁中金属迁移的检测。
在印刷过程中，马口铁会被多次高温烘焙，为了避免在烘焙过程中产生不符合食品安全的物质或重金属迁移，还需要对印刷马口铁进行检测。
六、印铁差异性对比。
重点是检查印铁在光照条件下是否发生印刷颜色变化。印铁放入标准光源盒，通过箱内模拟人工日光D65光源，可以确保观察物品在室内阴雨天的真实色彩效果。大多数用于观察印刷品颜色是否有色差对比。
铁盒质量检测与控制。
一是印刷管理。
对印刷内容进行抽样检查，以确定印刷图案的方向和颜色是否正确，印刷内容是否有模糊或重影。去除不合格产品;
二、制罐质量管理。
取样检查铁盒，看铁盒是否有锈迹，制罐方向是否正确，铁盒表面是否有划痕，铁盒的卷线和骨位是否有刮痕。去除不合格产品;
三、清洁质量管理。
取样检查清理干净的铁盒，检查铁盒是否脏，是否有杂物。如果发现有不符合质量要求的铁盒，应进行二次清洗，铁盒应彻底检查。
四、发货质量控制。
检查盒内材料是否符合标准，箱唛信息是否正确，盒内摆放是否正确。
此外，在整个铁盒研制过程中所使用的测量设备，如游标卡尺、千分尺、拉力计等，都必须经过检测检验，只有经检验合格后，才能投入使用。
五、马口铁盒与其他材料组合介绍。
1、镶嵌钻头:
闪闪发光的钻石是装饰铁箱不可或缺的选择!如今，高规格的水晶赋予了真钻石般的效果。可以装饰整个版本，也可以自由装饰，闪烁手机，吸引无数羡慕的目光。
2.丝带:
精致的带子，装饰着铁箱的馀地，不同颜色的带子也传达着不同的祝福。
3、音乐铃声:
悠扬的乐声，使音乐铃马口铁盒成为美丽的艺术品。
4.塑料:
结合塑料，马口铁可以突破技术限制，制作更美丽的铁箱。
5、钟表:
加入手表等配件，结合马口铁制作手表盘，对于产品的促销、宣传公司的文化是不可多得的。
马口铁罐作为包装形式，其罐形不固定，开发新罐形时有探索性。因此，相对丰富的开发时间是开发特色个性化铁箱的重要基础。未来，铁箱的再利用功能也是非常重要的考虑因素，在开发之初，考虑铁箱的再利用功能，提高铁箱包装的附加价值。
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